Přejít na obsahovou část stránky
Marián Stuľák

Představení

Mechanická divize je klíčovou součástí společnosti. Specializujeme se na "High Mix - Low Volume", což znamená, že jsme schopni vyrábět produkty vysoké kvality, i když se jedná o malé objemy. Nabízíme krátké lhůty výroby v závislosti na objednávkách, vyrábíme produkty různých velikostí a využíváme široké spektrum technologií a procesů. Naše produkce se zaměřuje především na evropské trhy.

Jsme schopni přizpůsobit se různým potřebám našich zákazníků. 

Marián Stuľák
Operations Manager

Mezi přednosti patří zejména:

  • stabilní firma se zázemím v ČR (s více než 20letou historií),
  • zakázková i sériová výroba,
  • plnění vysokých kvalitativních požadavků,
  • krátké doby dodání komplexních výrobků (energy storage systems, rack apod.),
  • vlastní evropské Supply Chain řešení včetně logistiky a skladování,
  • připravené řešení přímo na míru zákazníkům.

Další služby

Dále poskytujeme DFM & NPI Support, tedy služby související s vývojem a návrhem produktů, optimalizací nákladů na výrobu a zavádění nových produktů na trh. Věříme, že naše špičkové technologie, vysoce kvalifikovaní pracovníci a dlouholeté zkušenosti nám umožňují být vaším spolehlivým partnerem v oblasti mechanické výroby.

Spolupráce s námi



Technologie umožnuje

Automatizovaná technologie v mechanické výrobě poskytuje výrobu produktů s vysokou přesností, rychlostí a opakovatelností výrobních procesů. To vede ke snížení nákladů na výrobu a zvýšení efektivity výrobních procesů. Automatizace také zajišťuje výrobu složitějších produktů s vysokou kvalitou a konzistencí. Flexibilita výrobních procesů umožňuje rychle reagovat na změny v poptávce na trhu. Celkově lze říci, že automatizovaná technologie přináší výhody pro výrobce i zákazníky.


Hard tool technologie se používá k výrobě kovových dílů pro širokou škálu aplikací, včetně automobilového, leteckého, lékařského a elektronického průmyslu. Tato technologie je schopna vyrábět vysoce kvalitní, velkoobjemové kovové díly s úzkými tolerancemi a složitými tvary. Technologie vstřikování má několik výhod, včetně schopnosti vyrábět velké množství identických dílů rychle, s vysokou přesností a konzistencí. Využívá se k výrobě široké škály produktů, od drobného spotřebního zboží, jako jsou hračky, elektronické součástky, automobilové díly a lékařské přístroje.

Hard tool,
vstřikování plastů

Hard tool technologie se používá k výrobě kovových dílů pro širokou škálu aplikací, včetně automobilového, leteckého, lékařského a elektronického průmyslu. Tato technologie je schopna vyrábět vysoce kvalitní, velkoobjemové kovové díly s úzkými tolerancemi a složitými tvary. Technologie vstřikování má několik výhod, včetně schopnosti vyrábět velké množství identických dílů rychle, s vysokou přesností a konzistencí. Využívá se k výrobě široké škály produktů, od drobného spotřebního zboží, jako jsou hračky, elektronické součástky, automobilové díly a lékařské přístroje.
Laserové pálení, vysekávání, ohýbání, nýtování…

Laserové pálení, vysekávání, ohýbání, nýtování…

Obecně je softtooling cenným nástrojem pro výrobce, který jim umožňuje vytvářet díly rychle a levně a přitom zachovat vysoký stupeň přesnosti a kvality. Je zvláště užitečný pro režim Hi Mix – Low Volume výrobních sérií. Existuje několik technologií spojených se softtooling řešením, jako je řezání laserem, NCT vysekávání, vrtání, odstraňování otřepů, ohýbání a další.
Sváření, Sváření hliníku (CMT)

Sváření,
Sváření hliníku (CMT)

Svařování je výrobní proces, který zahrnuje spojení dvou nebo více kusů kovu dohromady pomocí tepla anebo tlaku. Existuje několik typů svařovacích operací, z nichž každý má své výhody a omezení. Foxconn disponuje technologií svařování CMT, kde je klíčovou výhodou nízký tepelný příkon. Pulzující oblouk pomáhá snižovat přívod tepla, a to má za následek menší deformaci a menší zbytkové napětí na svařovaných dílech. Pulzující oblouk pomáhá kontrolovat množství naneseného přídavného kovu, což vede ke konzistentním a přesným svarům. Technologie také umožňuje lepší kontrolu procesu svařování. Díky tomu vzniká méně defektů a kvalitnější svar.
Práškové lakování

Práškové lakování

Práškové lakování je dokončovací proces, který zahrnuje nanesení suchého prášku na povrch, obvykle kov, a jeho následné vytvrzení v peci. Prášek je elektrostaticky nabitý, což způsobuje jeho přilnutí k potahovanému povrchu. Práškové lakování poskytuje trvanlivý, dlouhotrvající povrch, který je odolný proti odštípnutí, poškrábání a vyblednutí. Povrchová úprava může být matná, lesklá nebo texturovaná, v závislosti na požadovaném vzhledu. Celkově je práškové lakování všestrannou a efektivní metodou konečné úpravy, která poskytuje mnoho výhod oproti tradičním metodám povrchové úpravy. Díky své odolnosti, estetice a účinnosti je oblíbenou volbou výrobců v mnoha průmyslových odvětvích.
Mluti-level montáž

Multi-level montáž

Víceúrovňová montáž se týká výrobního procesu, který zahrnuje montáž produktů nebo komponent na různých úrovních složitosti. Víceúrovňová montáž může pomoci zlepšit efektivitu rozdělením výrobního procesu na menší, lépe zvládnutelné kroky. To může pomoci snížit celkovou dobu výroby a náklady. Rozdělením výrobního procesu na menší, lépe zvládnutelné kroky může víceúrovňová montáž pomoci zlepšit efektivitu, přesnost a přizpůsobení a zároveň zajistit vysoce kvalitní konečný produkt.

Výroba produktů

Tyto technologie jsou široce využívány v různých průmyslových odvětvích a umožňují výrobu různých produktů s různými funkcemi a vlastnostmi. Například v automobilovém průmyslu se využívají pro výrobu interiérových dílů, výrobu klimatizačních jednotek a hliníkových konstrukcí. Ve spotřebním průmyslu najdeme využití pro výrobu krytů, světlovodů a pomocí hard tool technologie i velkých sérií jednoho druhu produktu. V elektronickém průmyslu se využívají typicky jako obal elektronických zařízení včetně instalované elektroniky uvnitř jednotky. Sváření, nýtování a ohýbání umožňuje výrobu konstrukcí, práškové lakování ochrání povrch a společně s multi-level montáží dokážeme vyrobit i energetické uložiště.


Certifikáty

Naše certifikáty potvrzující kvalitu dodávaných výrobků a splňující přísné normy a požadavky.

ISO 9001 Systém managementu kvality (QMS)
ISO 14001 Systém environmentálního managementu (EMS)
ISO 45001 Systém managementu bezpečnosti a ochrany zdraví při práci (OHSMS)
ISO 13485 Systém řízení kvality zdravotnických prostředků
ISO 50001 Systém pro snižování energetické náročnosti
TAPA Bezpečnost přepravy zboží a ochrana aktiv během logistických operací
ČSN EN ISO 6520 Svařování a příbuzné procesy – Klasifikace geometrických vad kovových materiálů
ČSN EN ISO 10042 Svařování – Svarové spoje hliníku a jeho slitin zhotovené obloukovým svařováním
ČSN EN ISO 3834 Požadavky na jakost při tavném svařování kovových materiálů
ČSN ISO/TR 15608 Svařování – Směrnice pro zařazování kovových materiálů do skupin
ČSN EN ISO 14554 Požadavky na jakost při svařování – Odporové svařování kovových materiálů
ČSN EN 1090-3 Provádění ocelových konstrukcí a hliníkových konstrukcí

Tento web využívá cookies

Pro chod webu jsou nezbytně aktivovány esenciální soubory cookies. Pro plnohodnotné poskytování služeb, personalizaci reklam a analýzu návštěvnosti jsou však nutné povolit i volitelné cookies. Kliknutím na následující tlačítko, je zapnete. Zobrazit podrobnosti

Nastavení cookies

Vaše soukromí je důležité. Můžete si vybrat z nastavení cookies níže. Zobrazit podrobnosti