Marián Stuľák

Marián Stuľák

Operations Manager

Představení

Mechanická divize je klíčovou součástí společnosti. Specializujeme se na "High Mix - Low Volume", což znamená, že jsme schopni vyrábět produkty vysoké kvality, i když se jedná o malé objemy. Nabízíme krátké lhůty výroby v závislosti na objednávkách, vyrábíme produkty různých velikostí a využíváme široké spektrum technologií a procesů. Naše produkce se zaměřuje především na evropské trhy.

Jsme schopni přizpůsobit se různým potřebám našich zákazníků. Dále poskytujeme DFM & NPI Support, tedy služby související s vývojem a návrhem produktů, optimalizací nákladů na výrobu a zavádění nových produktů na trh. Věříme, že naše špičkové technologie, vysoce kvalifikovaní pracovníci a dlouholeté zkušenosti nám umožňují být vaším spolehlivým partnerem v oblasti mechanické výroby.

Mezi přednosti patří zejména:

  • stabilní firma se zázemím v ČR (s více než 20letou historií),
  • zakázková i sériová výroba,
  • plnění vysokých kvalitativních požadavků,
  • krátké doby dodání komplexních výrobků (energy storage systems, rack apod.),
  • vlastní evropské Supply Chain řešení včetně logistiky a skladování,
  • připravené řešení přímo na míru zákazníkům.

Spolupráce s námi

orchestr

Orchestr

V naší společnosti považujeme naše zaměstnance za cenné členy týmu. Srovnáváme je s členy orchestru, kteří musí spolupracovat, aby dosáhli dokonalosti. Každý zaměstnanec má své unikátní schopnosti a dovednosti, které přispívají k úspěchu celého týmu. Nový vzhled naší mechanické divize reflektuje důležitost týmové spolupráce a každé jednotlivé pozice. Věříme, že spolupráce a vzájemná podpora jsou klíčové pro dosažení našich cílů a úspěch našeho podnikání.

automatizace

Automatizace

Automatizace výrobních procesů je klíčová pro snížení nákladů na výrobu, což vede ke snížení celkové ceny výrobku pro zákazníky. Díky automatizaci výrobních procesů se výroba stává efektivnější a méně náročná na lidskou práci, což umožňuje výrobcům dosahovat většího objemu výroby za kratší dobu. Automatizace výrobních procesů také umožňuje výrobcům dosahovat vyšší kvality výroby, a to může zlepšit zákaznickou spokojenost a vést k získání konkurenční výhody na trhu.

business-inteligence_1

Business Intelligence

Business Intelligence (BI) je proces získávání, analýzy a prezentace dat v podobě informací, které podporují rozhodování v podnikovém prostředí. Pomocí BI je možné získat aktuální informace o stavu podniku a jeho výkonnosti, což umožňuje provádět data-driven rozhodnutí a optimalizovat podnikové procesy. Díky real-time analytice lze informace získané z BI využít v okamžiku, kdy jsou potřebné. To umožňuje reagovat na změny v prostředí podnikání rychle a efektivně. BI také umožňuje podnikům identifikovat a porozumět trendům a vzorcům v datech, což může vést k objevení nových příležitostí a zajištění konkurenční výhody na trhu.

vertikalni-integrace-2_2

Vertikální integrace

Foxconn je hrdý na svoji vertikální integraci. Díky této možnosti můžeme nabízet kvalitní produkty a služby, které jsou v souladu s našimi standardy. Máme až 10 úrovní (1–10) různých kombinací více fází výroby, které jsou běžně provozovány samostatnými firmami, ale všechny se provádějí v naší kompetenci (pálení, řezání a ohýbání, povrchová úprava, mechanická montáž, sestavení hlavní PCBA desky, konfigurace, test/zapálení a sestavení hotového výrobku).

supply-chain_1

Supply chain

Foxconn podporuje doručení door-to-door pro všechny druhy dopravy po celém světě (námořní, železniční, letecká, silniční). Poskytuje úplnou správu příchozích dodávek včetně sledování zásilek. Nabídka celního odbavení pro různé celní režimy v ČR/EU. Dodavatelský řetězec E2E provozovaný ze srdce Evropy. Foxconn může nabídnout plný logistický management, rychlou dodací lhůtu a nákladově efektivní dopravu po Evropě.

Technologie umožnuje

Automatizovaná technologie v mechanické výrobě poskytuje výrobu produktů s vysokou přesností, rychlostí a opakovatelností výrobních procesů. To vede ke snížení nákladů na výrobu a zvýšení efektivity výrobních procesů. Automatizace také zajišťuje výrobu složitějších produktů s vysokou kvalitou a konzistencí. Flexibilita výrobních procesů umožňuje rychle reagovat na změny v poptávce na trhu. Celkově lze říci, že automatizovaná technologie přináší výhody pro výrobce i zákazníky.

Hard-tool-vstrikovani-plastu

Hard tool,
vstřikování plastů

Hard tool technologie se používá k výrobě kovových dílů pro širokou škálu aplikací, včetně automobilového, leteckého, lékařského a elektronického průmyslu. Tato technologie je schopna vyrábět vysoce kvalitní, velkoobjemové kovové díly s úzkými tolerancemi a složitými tvary. Technologie vstřikování má několik výhod, včetně schopnosti vyrábět velké množství identických dílů rychle, s vysokou přesností a konzistencí. Využívá se k výrobě široké škály produktů, od drobného spotřebního zboží, jako jsou hračky, elektronické součástky, automobilové díly a lékařské přístroje.
Laserove-paleni-vysekavani-ohybani-nytovani

Laserové pálení, vysekávání, ohýbání, nýtování…

Obecně je softtooling cenným nástrojem pro výrobce, který jim umožňuje vytvářet díly rychle a levně a přitom zachovat vysoký stupeň přesnosti a kvality. Je zvláště užitečný pro režim Hi Mix – Low Volume výrobních sérií. Existuje několik technologií spojených se softtooling řešením, jako je řezání laserem, NCT vysekávání, vrtání, odstraňování otřepů, ohýbání a další.
svareni

Sváření,
Sváření hliníku (CMT)

Svařování je výrobní proces, který zahrnuje spojení dvou nebo více kusů kovu dohromady pomocí tepla anebo tlaku. Existuje několik typů svařovacích operací, z nichž každý má své výhody a omezení. Foxconn disponuje technologií svařování CMT, kde je klíčovou výhodou nízký tepelný příkon. Pulzující oblouk pomáhá snižovat přívod tepla, a to má za následek menší deformaci a menší zbytkové napětí na svařovaných dílech. Pulzující oblouk pomáhá kontrolovat množství naneseného přídavného kovu, což vede ke konzistentním a přesným svarům. Technologie také umožňuje lepší kontrolu procesu svařování. Díky tomu vzniká méně defektů a kvalitnější svar.
praskove-lakovani_1

Práškové lakování

Práškové lakování je dokončovací proces, který zahrnuje nanesení suchého prášku na povrch, obvykle kov, a jeho následné vytvrzení v peci. Prášek je elektrostaticky nabitý, což způsobuje jeho přilnutí k potahovanému povrchu. Práškové lakování poskytuje trvanlivý, dlouhotrvající povrch, který je odolný proti odštípnutí, poškrábání a vyblednutí. Povrchová úprava může být matná, lesklá nebo texturovaná, v závislosti na požadovaném vzhledu. Celkově je práškové lakování všestrannou a efektivní metodou konečné úpravy, která poskytuje mnoho výhod oproti tradičním metodám povrchové úpravy. Díky své odolnosti, estetice a účinnosti je oblíbenou volbou výrobců v mnoha průmyslových odvětvích.

Multi-level montáž

Víceúrovňová montáž se týká výrobního procesu, který zahrnuje montáž produktů nebo komponent na různých úrovních složitosti. Víceúrovňová montáž může pomoci zlepšit efektivitu rozdělením výrobního procesu na menší, lépe zvládnutelné kroky. To může pomoci snížit celkovou dobu výroby a náklady. Rozdělením výrobního procesu na menší, lépe zvládnutelné kroky může víceúrovňová montáž pomoci zlepšit efektivitu, přesnost a přizpůsobení a zároveň zajistit vysoce kvalitní konečný produkt.

Výroba produktů

Tyto technologie jsou široce využívány v různých průmyslových odvětvích a umožňují výrobu různých produktů s různými funkcemi a vlastnostmi. Například v automobilovém průmyslu se využívají pro výrobu interiérových dílů, výrobu klimatizačních jednotek a hliníkových konstrukcí. Ve spotřebním průmyslu najdeme využití pro výrobu krytů, světlovodů a pomocí hard tool technologie i velkých sérií jednoho druhu produktu. V elektronickém průmyslu se využívají typicky jako obal elektronických zařízení včetně instalované elektroniky uvnitř jednotky. Sváření, nýtování a ohýbání umožňuje výrobu konstrukcí, práškové lakování ochrání povrch a společně s multi-level montáží dokážeme vyrobit i energetické uložiště.

Certifikáty

Naše certifikáty potvrzující kvalitu dodávaných výrobků a splňující přísné normy a požadavky.

ISO 9001 Systém managementu kvality (QMS)
ISO 14001 Systém environmentálního managementu (EMS)
ISO 45001 Systém managementu bezpečnosti a ochrany zdraví při práci (OHSMS)
ISO 13485 Systém řízení kvality zdravotnických prostředků
ISO 50001 Systém pro snižování energetické náročnosti
TAPA Bezpečnost přepravy zboží a ochrana aktiv během logistických operací
ČSN EN ISO 6520 Svařování a příbuzné procesy – Klasifikace geometrických vad kovových materiálů
ČSN EN ISO 10042 Svařování – Svarové spoje hliníku a jeho slitin zhotovené obloukovým svařováním
ČSN EN ISO 3834 Požadavky na jakost při tavném svařování kovových materiálů
ČSN ISO/TR 15608 Svařování – Směrnice pro zařazování kovových materiálů do skupin
ČSN EN ISO 14554 Požadavky na jakost při svařování – Odporové svařování kovových materiálů
ČSN EN 1090-3 Provádění ocelových konstrukcí a hliníkových konstrukcí

Sustainable Operations = EPS + ESG

Key Targets

2050

DOSAŽENÍ NULOVÝCH EMISÍ

> 50%

EKOLOGICKÁ ENERGIE
DO ROKU 2030

2025 REDUKCE O 21 %

2030 REDUKCE O 42 %

2035 REDUKCE O 63 %

100%

ZŘÍZENÍ MONITOROVACÍHO SYSTÉMU
PRO VYPOUŠTĚNÍ PRŮMYSLOVÝCH ODPADNÍCH VOD

Sustainable Operations = EPS + ESG

Key Targets

> 60%

MÍRA RECYKLACE PLASTŮ VE VŠECH ZÁVODECH

> 6%

SNÍŽENÍ SPOTŘEBY VODY

> 5%

ALESPOŇ 5 ZÁVODŮ ZÍSKÁ AWARDED UL 2799 GOLD-LEVEL CERTIFIKACI PRO NULOVÝ ODPAD

> 0 PIECE

DOSAŽENÍ NULOVÉHO ZNEČIŠTĚNÍ ŽIVOTNÍHO PROSTŘEDÍ

  • Máte zájem? Ozvěte se nám.

  • Pole označená* je nutno vyplnit.
Jan Boril

Tento web využívá cookies

Pro chod webu jsou nezbytně aktivovány esenciální soubory cookies. Pro plnohodnotné poskytování služeb, personalizaci reklam a analýzu návštěvnosti jsou však nutné povolit i volitelné cookies. Kliknutím na následující tlačítko, je zapnete. Zobrazit podrobnosti

Nastavení cookies

Vaše soukromí je důležité. Můžete si vybrat z nastavení cookies níže. Zobrazit podrobnosti