Mechanická výroba vznikla pro interní účely společnosti Foxconn Česká republika před více než 25 lety. Postupem času se Mechanická divize začala více a více zaměřovat na externí zákazníky, aby jim pomohla vyvinout nebo vyrobit jejich produkty. V současné době hodláme těchto aktivit ještě více využít a nabídnout spolupráci dalším firmám.
Mechanická divize je klíčovou součástí společnosti. Specializujeme se na "High Mix - Low Volume", což znamená, že jsme schopni vyrábět produkty vysoké kvality, i když se jedná o malé objemy. Nabízíme krátké lhůty výroby v závislosti na objednávkách, vyrábíme produkty různých velikostí a využíváme široké spektrum technologií a procesů. Naše produkce se zaměřuje především na evropské trhy.
Jsme schopni přizpůsobit se různým potřebám našich zákazníků.
Marián Stuľák
Operations Manager
Více než 25 let zkušeností s výrobou – Spolehlivý výrobní partner se sídlem v České republice a více než 25letými zkušenostmi v oblasti mechanické výroby.
Automatizovaná výroba a kvalita – Moderní automatizované výrobní technologie zajišťující konzistentní kvalitu, přesnost a opakovatelnost výrobních procesů.
Hi-Mix Low-Volume výroba – Flexibilní zakázková a sériová výroba s krátkými dodacími lhůtami pro evropské zákazníky, obvykle již od 3 týdnů.
Adaptabilní výrobní technologie – Široké možnosti zpracování plechů a plastů kombinující flexibilní technologie soft tooling s konvenčními technologiemi hard tooling a lisováním tam, kde to výrobní objemy ekonomicky odůvodňují.
90 % dodavatelského řetězce v Evropě – Rozvinutá evropská síť dodavatelů oceli, hliníku, vstupních materiálů a spojovacího materiálu, doplněná o integrovaná logistická a skladovací řešení.
Široké portfolio produktů a průmyslových odvětví – Výroba plechových a plastových dílů pro elektroniku, rozvaděčové a jiné skříňové systémy a automobilový průmysl, včetně rámů, polic, konzol a komplexních mechanických sestav.
Foxconn poskytuje technickou podporu zahrnující Design for Manufacturing (DFM), zavádění nových produktů do výroby (NPI) a optimalizaci nákladů. Naše zkušené týmy podporují zákazníky od vývoje produktu až po sériovou výrobu, zlepšují vyrobitelnost a efektivitu výrobních procesů.
Kromě samotné výroby nabízíme integrované skladovací, komplexní dodavatelský řetězec, logistické a kittingové služby (kompletaci sad komponent), které zajišťují flexibilní řízení materiálů, efektivní dodavatelský řetězec a nákladově optimalizované dodávky.
Foxconn nabízí vertikálně integrovaná výrobní řešení, která propojují více výrobních procesů v rámci jedné organizace. Díky až 10 úrovním integrace zajišťujeme konzistentní kvalitu, kratší dodací lhůty a vyšší flexibilitu výroby.
Naše výrobní možnosti zahrnují zpracování plechů, ohýbání, povrchové úpravy, mechanickou a elektronickou montáž, integraci desek plošných spojů (PCBA), konfiguraci, testování a finální montáž produktů. Poskytujeme tak komplexní výrobní řešení od jednotlivých komponent až po hotové výrobky.
Foxconn disponuje integrovaným evropským dodavatelským řetězcem, přičemž přibližně 90 % nakupovaných materiálů a komponent pochází od evropských dodavatelů. Naše regionální dodavatelská síť zahrnuje ocel, hliník, vstupní materiály a spojovací prvky, což zajišťuje spolehlivé dodávky a kratší dodací lhůty.
V kombinaci s komplexním řízením logistiky, skladováním a globálními přepravními možnostmi poskytujeme flexibilní a nákladově efektivní řešení pro výrobu a distribuci napříč Evropou.
Foxconn kombinuje pokročilou automatizaci s flexibilními výrobními technologiemi, které zajišťují stabilní kvalitu, vysokou přesnost a nákladově efektivní výrobu. Naše automatizovaná zařízení podporují výrobu v režimu Hi-Mix Low-Volume, umožňují rychlé změny výrobních programů, opakovatelnost procesů a kratší dodací lhůty.
Omezením manuálních operací a optimalizací výrobní efektivity nabízíme konkurenceschopná výrobní řešení pro evropské zákazníky napříč různými průmyslovými odvětvími a výrobními objemy.
Foxconn kombinuje pokročilé výrobní technologie pro realizaci širokého portfolia produktů napříč různými průmyslovými odvětvími. Naše flexibilní výrobní možnosti zahrnují zpracování plechů, vstřikování plastů, svařování, povrchové úpravy a montáž. Propojením technologií soft tooling pro Hi-Mix Low-Volume výrobu a hard tooling pro vyšší výrobní objemy poskytujeme nákladově efektivní výrobní řešení, stabilní kvalitu a flexibilitu při přizpůsobování se měnícím požadavkům zákazníků.
Naše technologie hard tooling a vstřikování plastů umožňují efektivní výrobu kovových a plastových komponent ve vyšších objemech. Mechanické lisy zajišťují stabilní výrobu komplexních kovových dílů s vysokou opakovatelností.
Automatizované vstřikovací stroje s uzavírací silou 150 až 650 tun poskytují flexibilní výrobní možnosti. Tyto technologie zajišťují stabilní kvalitu, konkurenceschopné náklady a spolehlivou sériovou výrobu pro různá průmyslová odvětví.
Naše pokročilé technologie zpracování plechů kombinují laserové řezání, automatizované CNC vysekávání, panelové a robotické ohýbání. Integrované skladování materiálu a automatizovaná manipulace zvyšují efektivitu výroby a plynulost materiálového toku.
Technologie soft tooling podporují Hi-Mix Low-Volume výrobu s minimálními požadavky na přestavby. Tato flexibilita umožňuje přesnou a nákladově efektivní výrobu komplexních plechových dílů pro různá průmyslová odvětví.
Naše pokročilé svařovací technologie kombinují robotické a manuální svařování ocelových, nerezových a hliníkových komponent. Technologie CMT minimalizuje tepelný příkon, omezuje deformace materiálu a současně zachovává vysokou kvalitu svarů.
Automatizované svařovací systémy zajišťují přesnost, opakovatelnost a efektivní výrobu komplexních sestav. Naše zkušené svařovací týmy podporují náročné průmyslové aplikace se stabilní kvalitou procesů.
Naše integrované procesy povrchových úprav a práškového lakování zajišťují odolné a vysoce kvalitní povrchy kovových komponent. Automatizovaná předúprava, pasivace hliníku a elektrostatické práškové lakování poskytují konzistentní ochranu povrchu.
Flexibilní lakovací systémy umožňují zpracování různých rozměrů, barev a zákaznických požadavků. Integrovaná kontrola kvality a balení zajišťují efektivní materiálový tok a spolehlivé dodávky hotových výrobků.
Naše integrované montážní technologie podporují výrobu od jednotlivých mechanických komponent až po komplexní finální systémy. Flexibilní montážní linky umožňují zpracování různých velikostí produktů a výrobních objemů včetně Hi-Mix Low-Volume požadavků.
Procesy řízené systémem MES, digitální pracovní instrukce a průběžná kontrola kvality zvyšují sledovatelnost a stabilitu výroby. V kombinaci s finální kontrolou, testováním a balením poskytujeme komplexní výrobní řešení.
Foxconn nabízí široké portfolio plechových a plastových výrobků pro různá průmyslová odvětví, včetně infrastruktury datových center, elektroniky, automobilového průmyslu, energetických úložišť a průmyslových zařízení. Naše výrobní technologie umožňují výrobu krytů, serverových racků, skříní, rámů, konzol, plastových komponent a komplexních mechanických sestav.
Kombinací adaptabilních technologií, vertikální integrace a Hi-Mix Low-Volume výroby poskytujeme flexibilní řešení od jednotlivých komponent až po kompletně sestavené produkty, přizpůsobené různým zákaznickým požadavkům a výrobním objemům.
Naše certifikáty potvrzující kvalitu dodávaných výrobků a splňující přísné normy a požadavky.
| ISO 9001 | Systém managementu kvality (QMS) |
| ISO 14001 | Systém environmentálního managementu (EMS) |
| ISO 45001 | Systém managementu bezpečnosti a ochrany zdraví při práci (OHSMS) |
| ISO 13485 | Systém řízení kvality zdravotnických prostředků |
| ISO 50001 | Systém pro snižování energetické náročnosti |
| TAPA | Bezpečnost přepravy zboží a ochrana aktiv během logistických operací |
| ČSN EN ISO 6520 | Svařování a příbuzné procesy – Klasifikace geometrických vad kovových materiálů |
| ČSN EN ISO 10042 | Svařování – Svarové spoje hliníku a jeho slitin zhotovené obloukovým svařováním |
| ČSN EN ISO 3834 | Požadavky na jakost při tavném svařování kovových materiálů |
| ČSN ISO/TR 15608 | Svařování – Směrnice pro zařazování kovových materiálů do skupin |
| ČSN EN ISO 14554 | Požadavky na jakost při svařování – Odporové svařování kovových materiálů |
| ČSN EN 1090-3 | Provádění ocelových konstrukcí a hliníkových konstrukcí |
Business Development Manager
CNSBG | NWE division
